1、项目简介

   《自我评价报告》是卓越绩效管理中最为重要的成果输出文件，也是企业参评政府质量奖的申报材料之一。如何撰写《自我评价报告》，如何通过报告的撰写来进一步理解卓越绩效准则要求，提升自我改进能力，是本项目的重点和难点。

2、咨询流程

方式一：服务式

    （1）制定资料准备清单与访谈提纲；

    （2）制定访谈计划，实施分组访谈；

    （3）企业资料、素材搜集与数据采集；

    （4）形成《自我评价报告》初稿；

    （5）咨询组与企业项目组共同研讨、修改《自我评价报告》，形成终稿。

方式二：指导式

     （1）制定资料准备清单与访谈提纲；

     （2）制定访谈计划，实施分组访谈；

     （3）分组指导企业项目组卓《自我评价报告》撰写，咨询组提供必要的模板、表格、案例等；

     （4）审核修改企业项目组提交的《自我评价报告》初稿；

     （5）咨询组与企业项目组共同研讨、修改《自我评价报告》，形成终稿。

1．项目简介
     《卓越绩效准则》是集世界知名企业管理实践之大成的TQM实践指南，更是企业管理成熟度的诊断仪，依据卓越绩效标准对管理现状进行全面诊断，使企业领导者明确企业自身优势与改进机会，精准把握管理工作重心与方向，进而对症下药，深度解决内部问题。

2．咨询特色
     卓越绩效管理权威专家、资深政府质量评审员、具有多年企业管理实战经验的职业经理人为企业把脉诊断，从外部视角客观描述企业主要优势与改进机会，为持续改进提出建议、指明方向。

3．咨询流程
     依据卓越绩效评价准则，通过对公司各个层次的访谈、现场查证以及问卷调查，按照卓越绩效模式标准对企业进行管理诊断，明确公司的改进空间。
    1）对照卓越绩效评价准则标准，以“方法、展开、结果”三维评价模型现场调查、评价公司管理现状和经营绩效，寻找公司强项和弱项（改进空间），确定公司重点改进之处；
    2）发放标准化调查问卷，进行抽样调查，对公司各职能部门进行调查、访谈与评价；
    3）依据卓越绩效评价标准要求及诊断情况，进行综合分析评价，提出公司现状诊断报告；

1、项目简介

    自评师是企业导入卓越绩效模式的中坚力量，打造一支卓越的自评师团队式确保卓越绩效管理工作持续推进的重要法门。卓越绩效自评师应掌握卓越绩效准则的基本要求、自我评价方法，并结合企业实际开展持续改进活动。

2、咨询流程

    1）组建公司内部自评团队；

    2）对自评团队进行卓越绩效评估师培训（3-6天封闭训练），采取理论学习+实战演练相结合模式开展综合训练，学员顺利通过自评师考试后可获得自评师资格证书。

    3）指导自评师建立公司自我评价管理程序及确定相应工具、方法；

    4）指导自评师构建公司各层面的自我评价绩效评价指标体系；

    5）自评师组织进行自我评价，编制基于现状的评价方案，进行先导性试验，实施自我评价，确定优势、改进机会，编写综合性的自我评价报告提纲，召开自我评价汇报会；

    6）自评师进行自我评价报告编写培训，完成自我评价报告编写。

       中国巨石股份有限公司(以下简称“中国巨石”),是中国建材股份有限公司(3323. HK,以下简称“中国建材”) 玻璃纤维业务的核心企业,以玻璃纤维及制品的生产与销售为主营业务,是我国新材料行业进入资本市场早,企业规模大的上市公司之一。1999年,中国巨石在上海证券交易所上市(股票简称:中国巨石,股票代码:600176)。

       巨石集团主要生产中无碱玻璃纤维及其制品，主要产品有：中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、连续毡、针织复合毡和短切毡、乳剂型和粉剂型短切毡、方格布等增强型玻纤产品，以及电子级玻纤纱和玻纤布，有20多个大类近500个规格品种。产品销往全国近30个省市，并远销北美、中东、欧洲、东南亚、非洲的60多个国家和地区，产品出口超过总销量的50%。巨石集团下属检测中心获得中国实验室国家认可（CNAS），“巨石”牌玻璃纤维无捻粗纱和短切原丝毡产品荣获“中国名牌”产品称号，主要产品获得挪威船级社（DNV）、英国劳氏船及社（LR）、德国船级社（GL）等产品认证。

在我司辅导下，荣获

         W公司成立于1999年，是国内最早、规模最大的塑料管道生产企业之一。目前，公司在浙江临海、上海、天津和重庆建有四大现代化生产基地，是专业研发、生产、销售PP-R管材管件、HDPE实壁管、HDPE波纹管及PB采暖管材管件等系列产品的龙头企业，产品广泛应用于给水、排水、排污、燃气、采暖、电力和矿山等领域。2010年3月18日公司在深圳证券交易所正式上市。

国内这几年的在发展聚乙烯管道过程中，电熔管件的发展也得到了较大的发展，从刚开始的仅有几家能够生产的状况发展到现在已经有数十家知名企业。目前生产技术主要有三种：一、电阻丝缠绕芯棒进行一次注塑成型；二、预模电熔管件技术，进行二次注塑成型；三、注塑管件坯，进行后布线。

       公司采用第三种技术，电熔管件制作工艺控制要求严格。目前根据市场反馈情况，部分产品存在着质量不稳定，应用过程中发生喷料、漏水、连接不方便等现象较多，投诉率高。同时,我公司产品的尺寸相对偏小，在工程应用中存在使用不方便的问题，影响安装的准确性，造成一定的焊接质量问题。

本项目使用质量技能展开（QFD）作为主导方法，将顾客模糊抽象的需求转化为技术特性的控制方法。在QFD展开前，使用层次分析法（AHP）方法对顾客重要度进行排序；通过质量屋确定需重点关注的优先顺序，导出需要改进的技术特性，然后通过新老工具等对其进行改进，然后再使用潜在失效模式（FMEA）方法对生产过程进行分析。

       本项目的实施满足了客户对于电熔管件的要求解决了在使用过程中的喷料、冒烟、连接不牢、打压渗水、观察孔倒吸等几大技术难题，取得了良好的预期成果，产品的合格率得到很大的提升，并且带来一定的管理效益，使得员工对先进的质量管理方法进一步了解和掌握。

        X公司是一家具有现代化铝型材生产技术的大型企业，专业生产各类建筑门窗铝型材和各种用途的工业铝型材。公司地处美丽富饶的“中国竹乡”浙江省安吉县溪龙乡阿祥集团工业园区内，306省道贯穿而过，地理环境优越，交通便捷。公司占地面积140000平方米，建筑面积80000平方米，企业投资总额达 30120万元。年产绿色,环保新颖铝型材可达36000吨,稀土铝型材4000吨,产品用途广泛,涉及建筑门窗,幕墙,光伏发电系统、家电,家具,装饰,汽车,洁具,机械制造等诸多行业。公司规模、生产能力、技术水平、产品档次和产品的市场占有率在浙江省稳居第二位，也是华东地区屈指可数的知名铝型材企业之一。

       针对顾客对光伏系统用铝型材的质量要求，主要的问题体现在外观质量。因此，公司组织人力开展质量改进活动，通过Pareto对产品质量进行分析，找出主要的有待改进的质量缺陷类目，通过对流程的分析，建立流程图和SIPOC图，明确项目的开展范围及涉及到的部门，并通过因果矩阵寻找主要质量缺陷类目的过程控制点，对其进行FMEA分析，包括失效模式分析、失效结果分析、失效原因分析，根据RPN值得大小提出建议措施，并通过qc小组形式进行改进，最终提高产品质量，降低产品成本，提高顾客满意度，增加市场竞争力。

         项目开展完后，交检合格率由4月份的96.01%提高至11月份的98.87%，在控制期内实现98.94的水平。于此同时，挤压、拉伤、黑线等问题得到很大改善，已经降到一定的界限之内，本项目实现了经济效益与社会效益的统一，通过提高光伏系统用铝型材一次交检合格率，减少了报废返工费用，并因此带来的人力浪费、资源浪费、能源浪费，不但为公司节约了诸多资源，而且减轻了因铝材返加工带来的环境污染和资源消耗，在给公司增加利润的同时给社会带来了福利，社会效益显著。